Tooted

Kõrge puhtusastmega ferrosilikoon

Kõrge puhtusastmega ferrosilikoon on kõrge -kvaliteetne ferrosulamist materjal, mis on toodetud kõrge-kvaliteediga kvartsist, koksist ja vähese-lisandiga terasejääkidest kui peamistest toorainetest, sulatades kõrgel-temperatuuri alandamisel elektrikaarahjus.

Küsi pakkumist

Kiire kohaletoimetamine
Kvaliteedi tagamine
24/7 klienditeenindus

Toote tutvustus

Tehnilised andmed

Keemiline koostis

Hinne	Si (%)	Al (%)	C (%)	P (%)	S (%)	Rakendus
HP-FeSi 75 madal Al	Suurem või võrdne 75,0	Väiksem või võrdne 0,10	Väiksem või võrdne 0,03	Väiksem või võrdne 0,03	Väiksem või võrdne 0,02	Roostevaba teras
HP-FeSi 75 Ultra Low Al	Suurem või võrdne 75,0	Kohandatud	Väiksem või võrdne 0,02	Väiksem või võrdne 0,02	Väiksem või võrdne 0,01	Elektriline teras
HP-FeSi 75 standardne	Suurem või võrdne 75,0	Väiksem või võrdne 0,50	Väiksem või võrdne 0,05	Väiksem või võrdne 0,04	Väiksem või võrdne 0,03	Terase valmistamine

Füüsilised spetsifikatsioonid

Üksus	Spetsifikatsioon
Toote vorm	Tükk / granuleeritud / pulber
Suurus	10-50mm / 50-100mm / Kohandatud
Värv	Metallik hall
Tihedus	Ligikaudu . 6.5-7.0 g/cm³
Pakendamine	1MT Jumbo kott / kohandatud

Tootmisprotsess

Tooraine kontroll:Stabiilse tootmise tagamiseks valitakse välja ja testitakse kõrge-puhtusastmega kvartsi, koksi ja vähese-lisandiga terasejäätmeid.

Elektriahju sulatamine:Kasutatakse elektriahju sulatamist, mille temperatuuri ja ahju tingimusi kontrollitakse, et tagada ferrosiliitsiumi sulami koostis.

Purustamine ja sõelumine:Purustamine ja sõelumine toimub vastavalt kliendi nõudmistele, et kontrollida toote osakeste suurust.

Lõplik testimine ja pakkimine:Valmistooted pakendatakse pärast keemilist testimist ja antakse analüüsisertifikaat (COA).

Kvaliteedikontroll

Toorainekontroll:Kvartsi, koksi ja terasejäätmete koostise testimine viiakse läbi, et kontrollida lisandite sisaldust tekkekohas.

Tootmise jälgimine:Toote stabiilsuse tagamiseks jälgitakse tootmise ajal ahju temperatuuri, sulatusparameetreid ja sulami koostist.

Lõpptoote testimine:Testimine hõlmab: räni (Si), alumiiniumi (Al), süsinikku (C), fosforit (P) ja väävlit (S). Kvaliteedi jälgitavuse tagamiseks antakse iga partii kohta COA.

Rakendusväljad

Terasetööstus:Kasutatakse terase tootmisel deoksüdeerimiseks ja legeerimiseks, hapnikusisalduse vähendamiseks ja terase puhtuse parandamiseks.

Spetsiaalne terase tootmine:Sobib kvaliteetsete{0}}teraseliikide (nt roostevaba teras, elektrooniline teras ja legeerteras) tootmiseks.

Valutööstus:Parandab sularaua omadusi, soodustab grafiidi moodustumist ja parandab valamise kvaliteeti.

Sulami tootmine:Kasutatakse räniallikana räni{0}}põhiste sulamite tootmisel.

Pakendamine ja saatmine

Niiskuskindel-pakend: kasutab niiskuskindlat{1}}pakendit, et vähendada niiskuse mõju transpordi ajal ja tagada toote stabiilsus.

Pakkimismeetodid:

1MT PP Jumbo kott
PE sisevooder
Kohandatud pakett
Ekspordi tugi

Varustatud:

Konteinerite laadimine
Pakkimisnimekiri
COA
Saatedokumendid

Ettevõtte tugevus

Suuremahuline{0}}tootmisvõimsus:Sellel on ligikaudu 120 000 ㎡ suurune tootmisbaas, mitmed suuremahulised -kaarkaarahjud ja täielikud tugiseadmed, mis tagavad pikaajalise-stabiilse tarnevõimsuse.

• Aastane võimsus: 60 000 MT
• Kuu maht: 5000 MT
• Tootmisliinid: 4 sukelkaarahju tootmisliini
• Standardvarud: 3,000+ MT

Täiustatud tootmisseadmed:Varustatud 26 300 KVA ferrosulamist rafineeriva elektriahju, 8 komplekti keskmise sagedusega -sulatusahjude ja alumiiniumi pidevvalu tootmisliiniga.

Range kvaliteedikontroll:Loob tervikliku kvaliteedijuhtimissüsteemi, toetab kolmandate osapoolte{0}}teste, nagu SGS ja BV, ning suudab esitada COA ja toote testimise aruandeid.

Laialdane ekspordikogemus:Tooteid on eksporditud Lõuna-Koreasse, Jaapanisse, Saksamaale, AÜE-sse, Türki, Hispaaniasse ja paljudesse teistesse riikidesse ja piirkondadesse.

Kiire tarnevõimsus:Standardtoodete tarneaeg on 7-10 päeva ja erispetsifikatsioonide puhul 14-20 päeva, mis suudab rahuldada kiireloomulised hankevajadused.