Süsinikutõstuki tootja terasetööstuse ja valukoja jaoks

 

 

Usaldusväärne Carbon Raiser tootja, kes tarnib GPC-d, CPC-d, CAC-d ja sünteetilist grafiiti stabiilse kvaliteedi, kohandatud spetsifikatsioonide ja usaldusväärse ülemaailmse tarnega.

 

 
 
Kiired spetsifikatsioonid

 

Parameeter/funktsioon

Tehniliste spetsifikatsioonide vahemik

Toote tüübid

Grafitseeritud naftakoks (GPC), kaltsineeritud naftakoks (CPC), kaltsineeritud antratsiitkivisüsi (CAC)

Fikseeritud süsinik (FC)

90,0% min – 99,0% min (olenevalt palgaastmest)

Väävlisisaldus (S)

Ultra-Madal S (0,03%–0,05% Max) kuni Standard S (0,2%–0,5% Max)

Lämmastikusisaldus (N)

UltraMadal N (vähem kui 100–300 ppm või sellega võrdne) GPC jaoks

Tuhk ja lenduvad ained

Tuhk: max 0,5% (GPC) – 6,0% (CAC)

Süsiniku neeldumise määr

85% – 95% (vähendab märkimisväärselt tarbimist sulamissoojuse kohta)

Standardsed terade suurused

1–5 mm, 0,5–5 mm, 1–3 mm, 3–8 mm, 0–1 mm (saadaval kohandatud sõelumine)

 

Carbon Raiser tootekategooriad
 
Coal Carbon Raiser

Grafitiseeritud naftakoks (GPC)

Kõrge -puhtusastmega süsiniku tõstja, mis on toodetud kõrgel-temperatuuril grafitiseerimisel, pakkudes suurepärast süsiniku taaskasutamist, madalat väävlisisaldust ja madalat lämmastikusisaldust.

 

Soovitatav:
Kõrgtugevast malmist valamine
Halli malmi valukojad
Premium legeerterase tootmine

 

Tüüpilised spetsifikatsioonid:
FC 98,5%–99,0%|S 0,03–0,05% või vähem|N Vähem kui 100–300 ppm või sellega võrdne

Kaltsineeritud naftakoks (CPC)

Tasuv-süsiniku lisand, mis on toodetud naftakoksi kaltsineerimisel ning tagab stabiilse süsinikusisalduse ja hea lahustumisvõime.

 

Soovitatav:
EAF terase tootmine
Kulbi rafineerimine
Üldised valukoja rakendused

 

Tüüpilised spetsifikatsioonid:
FC 98,0%–98,5%|S 0,3%–0,5%|tuhka vähem kui 0,8% või sellega võrdne

Low Sulfur Carbon Raiser
Calcined Petroleum Coke

Kaltsineeritud antratsiit (CAC)

Usaldusväärse tarne ja stabiilse jõudlusega ökonoomne süsinikuallikas suuremahuliste{0}}metallurgiarakenduste jaoks.

 

Soovitatav:
Terasetehased
Süsiniku reguleerimine
Räbu vahustamise rakendused

 

Tüüpilised spetsifikatsioonid:
FC 90,0%–95,0%|S 0,2%–0,3%|Tuhk 4,0%–6,0%

Sünteetilised grafiidi graanulid ja pulbrid

Kõrge{0}}puhtusastmega grafiitmaterjalid suurepärase juhtivuse ja kiire neeldumisvõimega täppisrakenduste jaoks.

 

Soovitatav:
Spetsiaalne metallurgia
Hõõrdematerjalid
Pulbermetallurgia

 

Tüüpilised spetsifikatsioonid:
FC 98,0%–99,0%|S Vähem kui 0,05% või sellega võrdne|Saadaval kohandatud osakeste suurused

Graphite Carbon Raiser

 

Milline süsiniku tõstja sobib teie protsessi jaoks?

 

Rakendus

Soovitatav toode

Põhinõuded

Kasu

Kõrgtugevast malmist valamine

Grafitiseeritud naftakoks (GPC)

Madal väävlisisaldus, madal lämmastikusisaldus, kõrge süsinikusisaldus

Parandab nodulaarsust ja vähendab poorsuse riski

Halli raua valukoda

GPC / madal{0}}S CPC

Stabiilne süsiniku neeldumine, kontrollitud väävlisisaldus

Parandab grafiidi struktuuri ja töödeldavust

EAF terase tootmine

CPC / GPC

Kiiresti lahustuv, kõrge fikseeritud süsinikusisaldusega

Tõhus süsiniku reguleerimine ja räbu vahutamine

Kulbi rafineerimine

CPC / GPC

Peenosakeste suurus, kiire imendumine

Võimaldab täpset süsiniku kontrolli

Suuremahuline{0}}terase tootmine

Kaltsineeritud antratsiit (CAC)

Tasuv{0}}süsinikuallikas

Sobib suures koguses{0}}süsiniku lisamiseks

Spetsiaalne legeeritud teras

Madala-lämmastikusisaldusega GPC / sünteetiline grafiit

Väga-väike lisandeid

Vastab rangetele metallurgianõuetele

 

Kuidas valida õige süsiniku tõstja

 

Coal Carbon Raiser

Sobitage oma ahju ja lisamispunkt

Keskmise sagedusega{0}}induktsioonahjud:Lisage süsinikutõstuki laadimise alguses koos terasejäätmetega. Kasutage GPC-d (1–5 mm), et saavutada neeldumismäär üle 90–95% minimaalse räbu tekkega.

Kulp / koputus lisamine:Kulpi süsiniku reguleerimiseks valige väiksemad osakeste suurused (1–3 mm), et tagada kiire lahustumine sulametallis enne temperatuuri langemist.

 
Graphite Carbon Raiser

Lisandite tolerantside hindamine

Lämmastikutundlik:Kõrge lämmastikusisaldus põhjustab paksuseinalistes valandites -lämmastikulõhesid ja auke. Valige GPC (N Väiksem või võrdne 100–300 ppm).

Väävlitundlik:Liigne väävel halvendab kõrgtugeva malmi sõlmelisust ja kahjustab ahju vooderdust. Valige GPC või Madal{1}}S CPC.

 

Toimivuse võrdlustabel

 

Omadus/funktsioon

Grafitiseeritud naftakoks (GPC)

Kaltsineeritud naftakoks (CPC)

Kaltsineeritud antratsiit (CAC)

Sünteetilised grafiidi graanulid

Fikseeritud süsinik (FC)

98.5% – 99.0%

98.0% – 98.5%

90.0% – 95.0%

98.0% – 99.0%

Väävel (S)

0,03% – 0,05% Max

0,3% – 0,5% Max

0,2% – 0,3% Max

0,05% Max

Lämmastik (N)

< 100 – 300 ppm

< 1,000 ppm

>1500 ppm

< 300 ppm

Tuha sisu

< 0.5% Max

< 0.8% Max

4,0% – 6,0% Max

< 0.5% Max

Lenduv aine

< 0.5% Max

< 0.8% Max

< 1.5% Max

< 0.5% Max

Imendumiskiirus

90% – 95%

80% – 85%

65% – 75%

85% – 90%

Lahustumiskiirus

Väga kiire

Kiire

Mõõdukas

Kiire

Esmane tööstus

Kõrgtugev raud ja eriteras

EAF terase tootmine ja hallraud

Põhiline terase tootmine ja räbu vahustamine

Hõõrdumine ja valandid

 

Tootmisvõime
 
 
 

Kontrollitud tootmisprotsess

Valime esmaklassilise naftakoksi ja antratsiidi, kontrollides selliseid põhinäitajaid nagu fikseeritud süsinik, väävel ja tuhk.

 
 

Täiustatud töötlemine ja suuruse juhtimine

Täiustatud purustamis- ja sõelumissüsteemidega pakume erinevatele ahjurakendustele stabiilseid osakeste suurusi peenest pulbrist graanuliteni.

 
 

Range kvaliteedijuhtimine

Iga partii testitakse fikseeritud süsiniku, väävli, lämmastiku, tuha, niiskuse ja osakeste suuruse suhtes. Kvaliteedi tagamiseks antakse täielik COA.

 
 

Paindlik tarnimine ja kohandamine

Pakume kohandatud lahendusi koostise, osakeste suuruse, pakendamise ja märgistamise jaoks, tagades usaldusväärse ülemaailmse tarne.

 

 

 
 
Kvaliteedikontroll ja testimine
01.

-Sisemised testimisseadmed

Meie ISO-ühilduv labor kasutab kõrgsageduslikke-infrapuna-süsiniku-väävlianalüsaatoreid, lähianalüsaatoreid (tuhk/lenduvad ained) ja osakeste suuruse laseranalüsaatoreid.

02.

Heat{0}}Wise Sampling & COA

Igast partiist võetakse proovid vastavalt ISO 562 ja ISO 1171 standarditele. Iga konossemendiga on kaasas põhjalik analüüsisertifikaat (COA).

03.

Magnet- ja niiskustestid

100% materjalist läbib sisseehitatud magnetseparaatorid, et tagada null metalli saastumine ja niiskusesisaldus <0,5%.

04.

Sõltumatu kolmanda osapoole{0}}kinnitus

Toetame{0}}saadetise eelproovide võtmist ja kontrollimist sadamas sõltumatute rahvusvaheliste kontrolliasutuste, sealhulgas SGS, AHK, Bureau Veritas (BV) või CCIC poolt.

 

Pakendamine ja saatmine

 

Pakendi konfiguratsioonid

1,0 MT / 1,25 MT suurkotid (FIBC):Ilmastikukindlad UV{0}}stabiliseeritud kootud kotid, millel on sisemine raske{1}} PE-kilevooder.

25 kg väikesed kotid + Jumbo välikott:25 kg paber- või PE-kotid, mis on virnastatud puidust alustele ja kahaneva{1}}pakendatud, et neid oleks kerge käsitseda väiksemates sulatuskodades.

Alumised{0}}Tühjenduskotid:Koti põhja sisseehitatud-väljastustorud võimaldavad otsest punkri või ahju laadimist minimaalse tolmu vabanemisega.

Logistika ja ülemaailmne saatmine

Konteinervedu (FCL):20–26 MT netokaal laaditud 20-tollise raskeveokite konteineri kohta.

Puistlasti:Saadaval suuremahuliste terasetehase tarnete jaoks (1000 MT+).

Kaubandustingimused:FOB-, CFR-, CIF-, DDP- ja DAP-tingimuste tugi koos täieliku REACH- ja tolli tugidokumentatsiooniga.

Calcined Petroleum Coke

 

 

Korduma kippuvad küsimused

 

K: Milleks süsinikutõstukit kasutatakse?

V: Süsiniku tõstja on süsiniku lisand, mida kasutatakse sulametalli süsinikusisalduse suurendamiseks terase valmistamisel ja raua valamisel. Seda kasutatakse tavaliselt induktsioonahjudes, elektrikaarahjudes (EAF), kulbidega rafineerimisel ja valutöödel, et saavutada täpne süsiniku reguleerimine.

K: Mis vahe on GPC ja CPC süsiniku tõstja vahel?

V: Graphitized Petroleum Coke (GPC) pakub kõrgema süsiniku puhtust, madalamat väävlisisaldust ja madalamat lämmastikusisaldust, mistõttu sobib see kõrgtugeva malmi ja kvaliteetse{0}}terase jaoks. Calcined Petroleum Coke (CPC) pakub kulutõhusat lahendust üldistele terasetootmise ja valukoja rakendustele, millel on stabiilne süsiniku taaskasutamine.

K: Milline süsinikutõstuk on kõrgtugeva malmi valamiseks parim?

V: Kõrge süsinikusisalduse, madala väävlisisalduse ja madala lämmastikusisalduse tõttu eelistatakse kõrgtugeva malmi valamisel üldiselt grafitiseeritud naftakoksi (GPC). See aitab parandada grafiidisõlmede moodustumist ja vähendada lisanditest põhjustatud defekte.

K: Kuidas valida õige süsinikutõstuki osakeste suurus?

V: Osakeste suuruse valik sõltub ahju tüübist ja lisamismeetodist. Induktsioonahjude puhul kasutatakse tavaliselt 1–5 mm või 1–3 mm suurusi, kuna lahustumiskiiruse ja süsiniku taaskasutamise vahel on hea tasakaal. Väiksemad osakesed võivad suurendada oksüdatsioonikadu, samas kui liiga suured osakesed lahustuvad aeglasemalt.

K: Mis on teie süsiniku tõstja süsiniku taaskasutamise määr?

V: Süsiniku regenereerimine sõltub ahju tingimustest, lisamismeetodist, temperatuurist ja materjali kvaliteedist. Meie GPC tooted saavutavad tavaliselt suure süsiniku taaskasutamise tänu kõrgele grafitisatsiooniastmele, kontrollitud osakeste suurusele ja madalale lisandite tasemele.

K: Miks on väävlisisaldus süsiniku tõstjas oluline?

V: Väävli kontroll on kriitiline sellistes rakendustes nagu kõrgtugeva malmi tootmine. Liigne väävel võib mõjutada grafiidi morfoloogiat ja vähendada sõlmede tekitamise ravi efektiivsust. Madala-väävlisisaldusega GPC on soovitatav väävli-tundlike rakenduste jaoks.

K: Kas süsinikutõstukit saab kasutada elektrikaarahju (EAF) terase valmistamisel?

V: Jah. CPC-d ja GPC-d kasutatakse laialdaselt EAF-i terase tootmisel süsiniku reguleerimiseks. Nende kõrge fikseeritud süsinikusisaldus ja hea lahustumisvõime aitavad tõhusalt saavutada süsiniku sihttasemeid.

K: Kas pakute kohandatud süsinikutõstuki spetsifikatsioone?

V: Jah. Saame kohandada fikseeritud süsinikusisaldust, väävlisisaldust, lämmastikusisaldust, osakeste suurust ja pakendit vastavalt erinevatele terasetootmise ja valukoja nõuetele.

K: Milliseid kvaliteediteste tehakse enne saatmist?

V: Iga partii on testitud fikseeritud süsiniku, väävli, lämmastiku, tuha, niiskuse ja osakeste suuruse jaotuse suhtes. Kvaliteedi läbipaistvuse tagamiseks on iga saadetisega kaasas analüüsisertifikaat (COA).

K: Kas pakute testimiseks süsinikutõstuki näidiseid?

V: Jah. Prooviproovid on saadaval laboratoorseks analüüsiks ja ahjude katsetamiseks. Kliendid saavad enne hulgitellimuste tellimist hinnata keemilist koostist ja süsiniku taaskasutamist.

K: Mis on tüüpiline süsinikutõstuki tellimuste täitmise aeg?

V: Standardklassid on tavaliselt saadaval tarnimiseks lühikese tootmistsükli jooksul. Kohandatud klassid või spetsiaalsed osakeste suurused võivad sõltuvalt spetsifikatsioonidest ja tellimuse kogusest nõuda täiendavat töötlemisaega.

K: Kas toetate ülemaailmset eksporti ja REACHi vastavust?

V: Jah. Pakume ekspordidokumentide tuge ja saame aidata kliente rahvusvaheliste tarnenõuete, sealhulgas REACH-seotud vastavusdokumentide osas Euroopa turgude jaoks.

Hiina ühe professionaalseima süsinikutõstuki tootja ja tarnijana iseloomustavad meid kvaliteetsed tooted ja hea hind. Võite olla kindel, et ostate siin laost hulgi süsinikutõstuki ja saate meie tehasest hinnapakkumise. Võtame vastu ka kohandatud tellimusi.

(0/10)

clearall